三维混合机混合过程主要是通过剪切、分流、位置交换三要素，使共混物在一定的体积空间内均匀分布，最终得到一种宏观上的分散混合休。在混合过程中，被混物料一般不发生冲突（有时也有少量发生相变）。而混炼过程增加了压缩、拉伸和重新集聚的作用。物料在压缩状态下所承受的高剪切速率所产生的磨擦热（有时还有輔助外加热），往往足以使共混物发生，使其变为熔体。这样，才使共混物中在固体状态下集聚的较大的颗粒粉碎、熔融和细化，从而得到更为理想的均化共混物。
    三维混合机的种类繁多，在选择的时候大家都不知道怎么去选择，选择就介绍三维混合机的混合方法：
1、双螺旋锥形混合机混合空间为倒圆锥型，桶体内有两条、三条或单条螺旋轴在自转的情况下又沿着桶壁公转，电机减速机等动力装置处于混合机的上端。混合物料适用范围大，对混合的物料密度偏差，粒径偏差要求不很严格，易控制物料的摩擦起热或起静电。 混合物料时对晶体的破坏作用小。设备混合时动力要求低，同样型号的设备电机功率大大降低。
2、卧式螺带混合机 混合空间为圆桶卧式形式，桶体内有一条整体螺带轴。电机减速机处于主体设备的端面。 混合比较平稳，对晶体的破坏作用小。设备混合时所有物料处于整体运动状态，动力要求高。 混合时间相对较短。主要应用与粉体与粉体或带粘稠物料的混合，可以在混合时往物料中喷入大量的液体，混合的整个过程中物料体可以体现固体粉体也可以体现粘稠状，应用例稠化粉、灰面、涂料等。
3、卧式无重力混合机混合空间为孪生U形圆桶卧式形式，桶体内有两条卧式的轴，轴上伸出带叶片的臂，两混合轴沿相反方向旋转，电机减速机处于主体设备的侧边。主要为粉体，粒子间的混合，不适应于轻质物料的混合。 混合时由于物料作大范围的运动，对物料的晶体有小范围的破坏。
    在制药、化工、食品、饲料、陶瓷、冶金等行业得到广泛使用的各种混合机，由于其工作方式的不同可分为多种的类型。选择三维混合机主要是看每天生产量挑选混合机。根据物料的性质选择混合机，如湿料与干料的混合选择槽形混合机较合适。干品间的混合可选择V型、三维混合机等。